橡膠O型圈耐溫分類

?新聞資訊 ????|???? ?2020-02-14 07:39
硅膠O型圈是一種以硅膠為材料,截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為硅膠O型密封圈,其時現已廣泛運用于機床、船只、汽車、航空航天設備(shèbèi)、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器設備儀表上。

硅(silicon)膠成品O型密封圈的出產過程中,有時候會碰到一些較為扎手的疑問,比如是硅膠O型密封圈成型后不連片,下面筆者共享構成硅膠O型密封圈成型后不連片緣由及處置方法。
1、模溫過低
模溫會構成硅膠O型密封圈成型后不連片的疑問,處置方法就是恰當調整硫化機上下模溫度。
2、壓力過大
壓力過大也會呈現硅膠O型密封圈成型后不連片,所以在操作過程中的處置方法是,添加恰當的膠料,其次還有降點壓力。
3、膠料過少
膠料過少,一般添加膠料是能夠得到處置,僅僅會有加料會讓商品規范變大的錯感。正本,減規范并非完全賴減料來處置的,還能夠通過降低壓力和添加模溫的方法來減少商品的規范。
4、模具自拆過于尖利尖利
可以將模具拿去噴砂,相當于對模具自拆口做一次打磨。但最佳不要這么做,因為這是一套硅膠密封圈的模具,對模具自拆需要非常高,硅膠成型模具在持續的運用過程中正本就會磨損,假定再故意去噴砂打磨,待往后就很難拆邊了。
挑選o型密封圈時,首先要確定好材料、耐溫等參數,這些數據能夠體現出您的商品運用是不是合適,只需這樣,全部商品才調長期運用,確保商品的合格率,以下是o型密封圈材料分類及耐溫參數:
1、丁腈橡膠(Rubber)o型密封圈材料、NBR,耐溫是 -40-120度,常用于液壓、氣動體系。
2、氟橡膠o型密封圈材料(Material)、FKM,耐溫是-20-210度,耐高溫、熟油、芳香族溶劑、多種化學藥品,氯化碳氫化合物的抗燃液壓油。
3、全氟橡膠o型密封圈材料、FFKM,耐溫是-20至320度,超卓的耐化學特性,運用安穩計劃廣。
4、乙丙橡膠o型密封圈材料、EPDM,耐溫是-30至150度,耐蒸汽、熱水、高溫氣體、弱酸,含磷酸酯的抗燃液壓油,不適用于礦物油。
5、硅橡膠o型密封圈材料、VMQ,耐溫是-40至210度,耐高溫、氛圍和水。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。適用于靜密封。
6、氯丁橡膠o型密封圈材料、CR,耐溫是-60至230度,超卓的耐老化及,監水功用,常用于制冷業。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。
7、氟硅橡膠o型密封圈材料、FMVQ,耐溫是-60至210度,超卓的耐高溫和低溫功用,常用于耐油和抗燃的場合。
8、聚氨酯o型密封圈材料(Material)、PU,耐溫是-50至100度,較好的耐熱性及耐水解性。
9、四氟o型密封圈材料,四氟包覆o型密封圈材料主要有兩種,1、FEP/硅膠芯,耐溫是-60至205度,邵氏硬度是90±5。2、FEP/氟橡膠芯,-70至205度,邵氏硬度是90±5。
綜上所述,硅膠o型密封圈是一種運用極為廣泛的硅膠成品,構成硅膠O型密封圈成型后不連片最常見就是毛邊過薄而致使,其次還有出產過程(guò chéng)中的模溫、壓力、膠料過少等其它要素構成,所以ES硅膠成品廠主張在硅膠O型密封圈制作過程中,碰到硅膠O型密封圈成型后不連片的疑問,要根據實際情況進行處置,不要盲目處置,畢竟構成金錢的丟掉也對出產功率構成影響(influence)。硅膠制品固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。