我們怎樣考慮液壓密封件的需要

?新聞資訊 ????|???? ?2020-06-01 08:04

 咱們怎么考慮液壓密封件的須要
  液壓密封件考慮各不同,咱們可考慮依據液壓密封件的工作環境的不同,液壓密封件通常在高溫,壓力在50kg/cm^2且用于液壓油密封。也可能更具抉擇材質的不同,液壓密封件通常用的材質是聚氨酯或者是丁腈膠,而氣動密封件個別選用丁腈膠比較多。
  每種橡膠資料都各有優毛病。另外,每種橡膠依據不同的機能請求,可能有多種配方。在設計進程中,如何依據實際情況來抉擇正確的橡膠產品就顯得十分重要了。
  液壓密封件的特點:高溫,壓力大,運行速度慢。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。因此針對液壓密封件就要有更大的硬度及抱緊度。
  首先要考慮的設計因素是:該液壓密封件在體系中會與什么物質接觸?除了要留神密封件資料是否耐受被密封的流體,比方空氣、水、油污、蒸汽、化肥等等。還應當留神與密封件接觸的金屬或塑料件。比方說,假如不適合的橡膠件跟聚碳酸酯塑料長期放在一起,該橡膠件中的某些成分會緩緩浸透到兩者接觸名義,從而造成聚碳酸酯塑料名義龜裂。
  其次,即便該液壓密封件只同飲用水直接接觸,那么水中殘留的消毒劑也是一個須要考慮的因素。O型圈種圓環形狀的機械墊片,它是環狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口。即與液壓密封件接觸的飲用水是用什么來消毒的。世界上每個國度跟地區的消毒方法都不一樣。重要的方法有氯化消毒跟氯胺消毒等[3]。研究表明,這些殘留在水中的消毒劑會與液壓密封件產生化學反應,使液壓密封件溶脹變形,甚至分解,從而影響了液壓密封件的密封功能跟壽命。
  再者,假如該液壓密封件要與飲用水直接接觸,那么資料的保險性也至關重要。比方,有些閥門與水直接接觸的局部是閥體內側的橡膠密封局部。該閥門整件是否用于飲用水體系中,其中一個重要的指標是要看該橡膠產品是否無毒,是否合乎飲用水衛生標準。
  除此之外,還須要考慮利用環境中的其余因素。比方是否與臭氧長期接觸(抗臭氧性)。假如有,那么丁腈橡膠就不一定是最好的抉擇了,因其耐臭氧性較差。再如,液壓密封件的利用溫度。假如產品會用在酷寒地區的室外,個別氟橡膠就不適合了。因為低于-25℃,個別氟橡膠就開端變得脆硬,失去彈性,密封機能也大大降落。假如須要耐-40℃低溫的特別氟橡膠,那么原料價格可能會成倍增加。
  最后是一些與密封件的利用功能相干的因素。硅膠密封圈具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。比方,橡膠件是動態密封,還是靜態密封?在利用的進程中,橡膠件是否須要耐受動態疲勞?橡膠件密封名義在工作中是否會碰到摩擦?橡膠整機在裝置或者利用時是否須要被拉伸?橡膠件是否蒙受壓力(低壓還是高壓)?液壓密封件是一次性利用?還是須要有一定的設計壽命?
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